上海域昊机电科技有限公司
行业规模不断扩大，国产高档数控机床明显进步，中高档产品取得重大突破，我国数控机床整体水平全面提升。产业的快速发展，问题也随之而来：数控化水平较低。目前生产值数控化率不到30,消耗值数控化率还不到50，而发达国家则在70左右，高档次的数控机床配套部件只能靠进口;功能部件生产发展缓慢。功能部件性能好坏直接影响着数控机床整体的技术水平与性能，制约着主机的发展速度，其发展状况与机床市场竞争能力密切相关。目前我国功能部件企业发展十分滞后;产品结构水平偏低。从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于全球产业链的中低端，国内市场需求与行业供给能力不适应，进口机床大量进入国内市场
弯管机体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核 心作用。因此，如何更好的使用弯管机是一个很重要的问题。由于弯管机是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维护更是不容忽视。
一、弯管机
1. 数控加工的概念
弯管机的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容：
(1)对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分；
(2)利用图形软件（如caxa制造工程师）对需要数控加工的部分造型；
(3)根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗加工、半精加工、精加工轨迹）；
(4)轨迹的仿真检验；
(5)生成g代码；
(6)传给机床加工。
2. 弯管机的特点
(1)具有高度柔性
在弯管机上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，弯管机适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
(2)加工精度高
弯管机的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，弯管机是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，弯管机定位精度比较高。
加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
(4)生产率高
弯管机可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，弯管机的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，弯管机目前正进入高速加工时代，弯管机移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
弯管机是指在锻压加工中用于成形和别离的机械设备。弯管机包括成形用的锻锤、机械压力机、液压弯管机、螺旋压力机战争锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。
弯管机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。弯管机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
1.弯管机引用自由弯曲时，弯曲半径为凹摸启齿距的0.156倍。在自由弯曲流程中凹摸启齿距应是金属材料厚实度的8倍。比如，采用1/2英寸（0.0127米）的启齿距成形16 gauge低碳钢时，部件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不了多少小到材料厚实度，须开展有底凹摸成形。不外，有底凹摸成形所需的压力比自由弯曲大4倍前后。
2.如若弯曲半径小于材料厚实度，须引用前端圆角半径小于材料厚实度的凸摸，并求助于压印弯曲法。这样，就需求10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言，凸摸和凹摸按85°或者小于85°抛光（小点儿为好）。引用这组摸具时，注意凸摸与凹摸在冲程底端的空子，以及足以抵补回弹而使材料保持90°前后的过度弯曲。
3.通常，自由弯曲摸在新弯管机上发生的回弹角≤2°，弯曲半径等号凹摸启齿距的0.156 倍。
4.鉴于有底凹摸弯曲，摸具角度普通为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹摸其间应有一个略大于材料厚实度的缝隙。成形角度何以改善，由于有底凹摸弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常产生回弹的应力。
弯管机是一款自动切管设备，专门针对执行为160mm一下的钢管进行切割，速度快、精度高、而且使用的刀具也很节省。为什么这款金属钢管切割器具有如此多的优点呢？接下来我们分析一下。
1.采用plc成熟技术，通过人机界面与设备交互，可分手动和自动操作。操作简单、易学。
2.选用独特的机械进刀方式，稳定、精准、高速。
3.可选用高速钢和合金刀具切割，节约刀具成本。
4.主轴无极调速，适合不同直径钢管切断。
5.切割工件长度数据输入自动控制功能，长久记忆，计时器功能随时反映加工数量。
弯管机是锻造与轧制相分离的弯管机。在弯管机上，变形过程是由部分变形逐步扩展而完成的，所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动，易完成自动化消费。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于弯管机
张立明
021-61107180
18621789701
qq: 2735333584