数控弯箍机在操作过程中跳闸的现象是存在的，当它跳闸时我们该如何进行操作吧。如果断路器并没有断开，要先将负荷侧隔离开关拉下，在断路器保护范围之内的。如果是线路停电了，在将线路断开后去拉一下负荷侧隔离数控弯箍机的开关，但是要记住的是千万不能拉母线侧隔离开关。所以在这中间可能就会导致某些零件遭到破坏，所以跳闸现象出现时要找专业操作人员来进行检查。
箍筋板筋一体机
数控弯箍机具有以下特点1、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转;2、两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求;3、设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果，而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量;4、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量;5、所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命;6、靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。7、特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
箍筋板筋一体机分类
弯箍机操作及注意事宜。 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标蕞大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
多功能多功能弯箍机
弯箍机机械的润滑工作对机械的正常运行来讲很重要。弯箍机等机械的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。 弯箍机等机械润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，弯箍机等机械设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。
箍筋板筋一体机
钢筋弯箍机的型号,一.一体化自动送料机构，确保尺寸精度高。二.空压机移动设计，确保散热效果好，运输安装方便。三.分体、多用式刀片设计（拥有专利），降低消耗成本。四.双线双向弯曲，弯曲形状更多，效率更高。五.送料伺服电机功率增大，确保弯曲螺纹钢时的精度。六.智能化故障识别报警系统，维修更加方便。七.观察门气动设计，调节维修方便、安全、快捷。八.重型放线架设计，配备刹车和缓冲装置，可以防止停机而造成放线架乱线。九.可预先输入超过500种加工图形，加工时调取即用，自动化程度高。十.调直轮、牵引轮、计米轮特殊钢材制，使用寿命更长，运行费用更低。
箍筋板筋一体机分类，多功能多功能弯箍机

---