翻堆机 fdj-2000fdj-2500fdj-2700fdj-y2700fdj-yb2700式条垛翻抛机1、结构特点该设备主要用于在条垛式发酵条件下对饲料进行翻抛供氧。卧式螺旋翻抛结构、液压升降、履带行走2、工作原理（1）柴油机动力一部分主输出，通过皮带轮减速传动驱动翻抛滚筒；另外一部分动力通过柴油机分动力箱输出驱动液压泵。液压泵与执行元件滚动提升油缸、柴油机离合油缸和行走履带驱动电机组成液压回路系统，实现翻抛滚筒的提升和下降、柴油机主动力驱动滚筒工作与停止合设备的自走。（2）工作时，由驾驶人员启动发动机通过操控液压阀组，可实现如下功能指令：操作“行走电机”阀杆，是机器前进和后退及左右拐弯；操作“滚筒升降油缸”阀杆，使滚筒置于对体内距地面试和高度，并且可以将滚筒提升一定高度，方便机器快速行走注意工作地点；操作“发动机离合器油缸”阀杆，实现滚筒旋转和停止；操作“行走电机变速”阀杆，实现机器高低速双档状态切换。（3）翻抛滚筒有左右两端反向螺旋和中间直段抛齿组成，旋转的螺旋滚筒将三角条垛物料向中间收拢，同时随着滚筒旋转使物料向后翻抛，从而实现顶层物料和内部物料充分混合，物料和氧气充分接触，堆垛内热气曝出。从而实现混合、通风、曝气、翻抛、叨叨堆肥发酵的目的。3、性能特点（1）、处理能力：400~800m³/h，堆料宽度2.0~4.0m，堆料高度1.0~2.0m；（2）、配套动力：22~45kw；（3）、前进/后退速度：5~15/min；（4）、配套土建投资少，适合较干燥地区堆肥，但建堆和收料不方便，工作环境差；（5）、履带式自走设备，工作运行方便可靠，具有良好的附着力；（6）、具有双速工作状态，滚筒工作时低速，其他时间可高速行驶；（7）、螺旋共同不工作时，液压系统可使滚筒提升使之与地间隙增大；（8）、采用可拆卸螺旋叶片，维修更换方便，互换性好。4、设备维护（1）、定期检查所有螺母连接件是否松动；（2）、定期检查翻抛滚筒叶片刀片的磨损情况及螺栓是否松动；（3）、定期检查轮罩内皮带的张紧情况；（4）、定期向轴承添加润滑脂（5）、定期对柴油机进行检查（6）、液压系统运转200h后，应将液压油全部放空，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要给换滤芯；根据排放出的液压油清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内；每工作800h，应对液压系统进行清洁。五、移行机1、结构特点该设备主要用于槽式发酵条件下对翻抛机或布料机进行换槽作业；可调节式轨道固定结构、布局紧凑2、工作原理右框架和左框架上装有轨道，两轨道的中心局与相匹配的翻抛机的行走轮中心距相等。左、右框架的轨道离地高度和发酵槽上轨道的离地高度相等。要移行时，翻抛机从发酵槽开到右移行车上，移行车可以在垂直于轨道的方向移动，移动到与另一发酵槽轨道相应对应的位置后，翻抛机从移行车开到发酵槽上，后退到位后开始工作。3、性能特点（1）负载移行速度为50m/h。（2）空使用行速度为100m/h。（3）功率：0.75/0.45kw，双速电机。（4）结构坚固，操作简单，移行方便。（5）电耗小，使用成本低。（6）适合于槽式翻抛机和辅料车等配套使用。4、设备维护（1）轴承部位应定期加润滑油和清洗，以保证设备状况良好，延长使用寿命。（2）减速箱在使用之前必须检查其内是否有油，最初运转100h后更换新油，接下来每工作1000h后换一次新油，最长时间间隔为一年。（3）每班检查移行机上不轨道是否与发酵槽上轨道高度误差不大于10mm，平行度误差不大于5mm。（4）每班定期检查并清理移行机行走轮上黏结的物料。（5）注意检查移行机由于长期受到翻抛机重压而出现的局部变形现象。

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