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消失模铸造工艺及涂料技术资料 消失模铸造 专利技术资料

2020/12/12 6:13:12发布368次查看
 
消失模铸造工艺及涂料技术资料
1、消失模铸钢用浸涂水基涂料研制
涂料的性能对消失模铸件质量有很重要的影响。研究高铝矾土、200目石英粉、cmc、白乳胶、钠基膨润土、op-10、正丁醇的加入量对消失模铸钢用水基浸涂涂料性能的影响和各自作用机理。优化确定了涂料cmc、白乳胶、钠基膨润土、op-10、正丁醇、高铝矾土、200目石英粉合适的加入量和涂料的性能指标,并对涂料的透气机理进行简单探讨。通过浇铸实验证明,使用新研制涂料浇铸的铸件表面质量、内部致密度得到提高,能够生产出符合用户要求的铸件。通过扫描电镜对涂料观察分析认为,消失模涂料在高温下,由于cmc、白乳胶的烧失,钠基膨润土脱水收缩...................共50页
2、涂料对液态泡沫塑料的润湿性对铸件缺陷的影响
围绕粉末激光烧结快速成型工艺及其若干关键技术展开研究,内容包括快速成型的工艺参数对成型质量与效率等的影响研究、温度控制技术研究、后处理技术及其在医疗方面的应用。首先,介绍了快速成型技术的基本原理,应用和分类;详细介绍了粉末激光烧结快速成型工艺的基本原理,工艺过程。为本课题研究的开展奠定了理论基础。其次,本文分析了粉末激光烧结快速成型工艺参数设置对成型件质量的影响,对激光功率、扫描速度、烧结间距、单层厚度、扫描方式几个工艺参数对成型质量与效率的影响进行...................共70页
3、膨润土的改性及其消失模涂料性能的研究
以硅溶胶和正硅酸乙酯为改性剂,研究了改性剂对钙基膨润土性能与结构的影响。以膨润土和改性膨润土为悬浮剂,研究了耐火骨料种类、悬浮剂加入量对消失模铸造涂料性能的影响,同时将自研涂料与美国亚士兰公司的涂料性能进行了对比。研究了硅溶胶、正硅酸乙酯改性剂含量、ph值、焙烧温度对钙基膨润土的吸附性、膨胀性和悬浮性的影响。研究结果表明,随着硅溶胶、正硅酸乙酯含量的增加,膨润土的吸附性和悬浮性先提高后降低,膨胀性持续降低。硅溶胶/膨润土(质量比)=1/8,每克膨润土中加入6.5ml正硅酸乙酯时改性效果最好。ph值对改性效果影响不大。随焙烧温度的升高,膨润土的吸附性和膨胀性呈先上升后下降的趋势,悬浮性提高...................共40页
4、采用真空消失模法表面合金化高锰钢研究
采用真空消失模铸造工艺对高锰钢表面进行表面合金化(在铸件表面上形成了致密、厚度较厚的耐磨复合合金层)。对高锰钢表面合金化工艺过程进行优化设计,分别考察了真空消失模(v-epc)铸造工艺因素以及合金化涂料工艺因素对表面合金化质量的影响,从中确定了最佳的真空消失模铸造工艺参数和合金化涂料的最佳配比,研究了高锰钢铸渗合金层的组织和性能。通过动力学和热力学分析,对真空消失模法表面合金化的形成机理进行了探讨。研究结果表明:1、最佳的真空消失模铸造工艺参数为:cr-fe合金粉粒度为70~100目,有机粘结剂选用聚乙烯醇水溶液,真空负压度为0.03mpa,浇注温度为1520℃。2、最佳的合金化涂料配制工艺参数为:合金粉配比为80%cr-fe(70~100目...................共80页
5、铝合金消失模模具材质及其快速制造工艺的研究
针对传统的消失模发泡模具制作工艺中存在的模具质量与制造速度、成本之间的矛盾,开展了消失模模具材料及其快速制作工艺的研究.通过优化合金成分、严格控制合金熔炼工艺,研制出了一种新型铸造铝合金.该合金具有硬度高、机加工性能好、强度适当、铸造性能好等优点.研究了该新型铝合金的时效处理工艺,比较了不同时效处理工艺的试样在性能和组织方面的变化,提出了相对经济有效的时效强化工艺,即时效温度180℃,时效时间10h.经过时效处理后该材料主要力学性能为:布氏硬度103hb,抗拉强度188mpa.提出了基于数控加工泡沫原型的消失模模具毛坯的快速制造工艺路线,比较了三种基于泡沫原型的模具毛坯的翻制工艺...................共52页
6、灰铸铁干砂消失模铸造充型特性研究
研究了工艺参数对灰铸铁消失模铸造充型速度的影响。通过线性回归,建立了线性回归方程,对影响充型速度的诸多因素——负压度、模样密度、涂料透气性、浇注温度、金属液静压头、内浇道尺寸、模样厚度进行了筛选。在试验的基础上,对所确定的主要工艺因素对于充型速度的影响进行了系统的测试,通过改变负压度、模型密度、浇注温度、金属液静压头、涂料透气性、浇注方案、模型几何形状等参数,研究了各工艺因素对充型过程的影响,获得了在各种条件下金属液充型的等时曲线图,通过对其进行分析,找出了金属液充型形态的规律,定量...................共85页
7、镁合金消失模铸造工艺的研究
研究内容主要分为三部分,一是镁合金消失模铸造工艺;二是az91镁合金消失模铸造流动性的研究;三是镁合金消失模铸造铸态和热处理后的组织和性能. ...................共60页
8、消失模铸造铸钢铸铁件涂料的研究
涂料技术是消失模铸造的关键技术。中国消失模铸造涂料的商品化程度不高,实际生产中问题尤为突出。产足国情,该文针对实际生产中消失模铸造涂料方面亟待解决的难点,如涂料性能测试技术,优质涂料的研究开发以及干砂-涂层-金属液-泡沫的界面作用等,展开了深入系统的研究,对加速消失模铸造 ...................共120页
9、消失模铸造涂料的研制与应用
介绍了消失模铸造涂料工艺性能和工作性能的检测方法,因为国内尚没有统一的检测方法和检测标准,所以着重说明了自行设计的涂层常温强度和高温强度、常温透气性和高温透气性、涂层平均厚度等性能的检测装置和检测方法.重点研究了涂料组成对铸铁件用消失模铸造涂料各性能的影响规律.结果表明:在消失模铸造涂料中加入重量分数大于10﹪的纤维状硅灰石或片状云母可以明显提高涂料的抗弯强度、透气性和烘干抗裂性能,并且能显著改善涂料的悬浮性、触变性以及涂挂性等工艺性能.而硅藻土可有效提高涂料的绝热性,从而使低熔点合金的充 ...................共52页
10、消失模离心铸造工艺
11、吸附性铝合金消失模铸造涂料及制备方法
12、消失模型铸造法
13、水基消失模铸造专用涂料
14、镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法
15、镁、铝合金反重力真空消失模铸造方法及其设备
16、消失模铸造装载机大型变速箱体的方法
17、一种消失模铸造浇注过程的气体保护方法
18、消失模铸造法
19、消失模铸造砂箱翻转造型工艺
20、一种消失模铸造方法及砂箱
21、消失模铸造镁合金及其熔炼方法
22、高流动性消失模铸造镁合金及其熔炼方法
23、消失模铸造镁铝系镁合金复合变质处理方法
24、发动机缸体的消失模铸造方法
25、铸模的制造方法
26、消失模铸造煤矿刮板输送机中部槽铸件方法
27、一种新型人造铸造砂及其制备方法
28、改良的消失模用水基涂料
29、一种螺旋制造新工艺
30、一种双金属复合耐磨管的制造工艺
31、一种消失模铸渗工艺
32、气压式快速模具成型装置
33、消失模及砂型铸造水基涂料复合粉状添加剂
34、真空消失模铸造工艺
35、柴油机、汽油机缸体缸盖消失模铸造工艺
36、制作减速机壳形消失模的模具及使铸件成形方法
37、大型铸件的计算机控制消失模铸造技术
38、整体模消失模铸造工艺
39、聚苯乙烯泡沫铸造消失模
40、消失模铸造轴承座圈的制造方法及其产品
41、镁合金铸件半固态热处理方法
42、一种消失模中空铸钢件的生产工艺方法
43、高炉冷却壁的消失模铸造工艺
44、复杂形状碳化硅的消失模成型方法
45、一种消失模专用水基涂料的生产方法
46、一种真空负压消失模铸造工艺
47、一种磨球及生产工艺
48、特型耐热钢金属冶炼坩埚
49、聚苯乙烯发泡型消失模铸造工艺及所用的砂箱
50、消失模铸造型砂震动处理方法
51、用于制备金属基复合材料制品的消失模铸造法
52、消失模铸造用涂料
53、一种消失模铸造方法及设备
54、饰品熔模铸造用超精细模料
55、熔模铸造模具及其制造方法
56、熔模铸造用树脂砂芯的生产方法
57、精密熔模铸造中使用的型芯
58、形成熔模铸造壳的方法
59、一种熔模铸造γ-tial基合金模壳的制备方法
60、熔模铸造用覆膜砂芯的生产方法
61、改进的熔模铸造法
62、熔模铸造方法及其专用设备
63、镁合金熔模精密铸造模壳的制备工艺
64、稀土陶瓷型壳钛合金熔模精密铸造技术
65、含有过滤器的高尔夫球杆头熔模铸造陶瓷型壳及制备方法
66、熔模铸造
67、熔模铸造型芯
68、镁合金水玻璃型熔模铸造工艺
69、不锈钢熔模铸造汽轮机超长低压隔板导叶片的精铸方法
70、泡塑模具铸件的真空负压铸造方法
71、高效熔模铸造复合涂料
72、熔模铸造复合硬化剂
73、用于确定熔模铸造中芯生成的构件的位置的方法和设备
74、熔模铸造壳型的制造方法
75、熔模铸造
76、用于精密熔模铸造中的复合芯
77、一种复合熔模铸造耐火材料及其制造方法
78、一种复合型熔模铸造耐火材料及其制造方法
79、熔模铸造
80、熔模铸造型芯和方法
81、改进的熔模铸造工艺
82、熔模铸造中的改进
83、熔模铸造模具及其制造方法
84、熔模铸造壳和包括稻壳灰的组合物
85、一种镁合金熔模铸造型壳制造技术
86、熔模铸造用特种合成蜡的制取工艺方法及其成型设备
87、熔模铸造的压型模具辅助移动装置
88、一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法
89、钛及钛合金熔模精密铸造用氮化硼复合涂料
90、熔模铸造铸型设计和使用所述设计的熔模铸造方法
91、生产汽车工字前轴的熔模精密铸造工艺
92、镁合金铸造涂料制备方法
93、一种真空辅助重力浇注熔模铸造薄壁铸件的方法
94、熔模铸造模壳及其制造方法
95、铸型装置、铸造方法以及铸型涂刷涂料的方法
96、促进带有罩的转叶中的晶粒结构的熔模铸造过程和设备
97、用于熔模铸造的石膏铸型材料
98、一种钛及钛合金铸造用石墨型涂料
99、一种树脂砂铸造醇基涂料的生产方法
100、由铸造树脂砂再生粉尘制备的铸造涂料及其方法
101、一种二元铸造涂料悬浮剂
102、一种真空负压实型树脂砂造型消失模铸造方法
103、一种用于消失模铸造造型的树脂砂
104、一种消失模铸造尾气的处理方法
105、稀土镁合金覆膜砂砂型铸造用涂料及其使用方法
106、一种熔模精密铸造方法
107、一种钢丸替代型砂的消失模铸造方法
108、消失模空壳精密铸造的方法
109、eps熔模负压铸造方法
110、一种导流体的熔模铸造制壳方法
111、一种熔模铸造方法
112、铝合金或镁合金消失模铸造加压凝固方法及其装置
113、镁合金金属型低压铸造涂料及其制备方法
114、镁合金低压铸造升液管涂料及其制备方法
115、含铍的铝合金及其熔模精密铸造
116、熔模铸造景泰蓝铜胎的生产方法
117、实用精密熔模铸造粉及成型工艺
118、简便的熔模铸造制壳工艺
119、用于熔模铸造钛和钛-铝合金的惰性氧化钙面层
120、熔模铸造铸型材料及铸型成形方法
121、熔模铸造模具及制造方法
赠送消失模铸造工艺及涂料文献资料
122、柴油机气缸体消失模铸造生产工艺
123、黄原胶对消失模铸造涂料性能的影响
124、灰铸铁件消失模铸造充型形态的研究
125、基于procast消失模铸造高锰钢斗齿的工艺研究
126、基于快速原型的钢模具无余量消失模铸造工艺研究
127、聚乙烯泡沫对eps消失模铸造表面粗糙度的影响
128、控制消失模铸件变形的工艺技术措施
129、铝合金件消失模醇基涂料的研制
130、铝合金消失模铸造工艺参数的研究
131、镁合金消失模铸造涂料的研究进展
132、镁合金真空低压消失模铸造常见缺陷分析
133、镁合金真空低压消失模铸造充型特征
134、镁合金真空低压消失模铸造的技术特征与实践
135、汽车发动机缸体缸盖消失模铸造技术的研究与应用
136、球墨铸铁固定座的消失模铸造工艺
137、球墨铸铁框架件的消失模铸造工艺
138、水泵叶轮的消失模铸造工艺
139、凸轮轴消失模铸造涂料的研制
140、消失模(白模)手工制作和粘结剂
141、消失模白模发泡成形设备及模具
142、消失模法高锰钢表面合金化工艺的研究
143、消失模负压铸造白色缺陷的成因及预防
144、消失模工艺在矿车铸件生产中的实践
145、消失模锂辉矿粉铸铁件水基涂料
146、消失模模样的密度与铸件质量
147、消失模水基涂料流变性能的研究
148、消失模涂料剥离性的初步研究
149、消失模涂料的透气性及其改善方法
150、消失模涂料的研制
151、消失模涂料的组成与制备
152、消失模铸钢件表面增加碳的机理及防止
153、消失模铸渗工艺及组织性能的研究
154、消失模铸铁件表面渗钒工艺研究
155、消失模铸铁件的皱皮缺陷研究
156、消失模铸造的合理浇注速度研究
157、消失模铸造工艺的环境协调性评价及其改进措施
158、消失模铸造工艺的应用
159、消失模铸造滑石粉和石英粉水基涂料的研究
160、消失模铸造金属液在型内的流动
161、消失模铸造球墨铸铁磨球缺陷分析及解决途径
162、汽车用铝合金进气管的消失模铸造工艺
163、消失模工艺生产铸钢件工艺原则
164、消失模铸造水基涂料的研制
165、消失模铸造涂料的研究
166、消失模铸造用涂料透气性及强度性能测试方法的研究
167、消失模铸造直浇道掉砂问题的研究
168、消失模铸造制备钢流体零件工艺研究
169、消失模铸造质量控制要点
170、消失模铸造中真空泵及真空度和铸件质量
171、消失模铸造棕刚玉粉-滑石粉水基涂料的研究
172、圆桶类铸件的消失模铸造工艺
173、支架的消失模铸造工艺设计
174、珠粒和工艺因素对消失模铸造模质量的影响
175、铸钢件消失模型内渗钒研究
176、铸钢用水基高铬刚玉消失模涂料试验研究
177、铸铁、铸钢的消失模铸造工艺
178、铸铁用消失模水基醇基涂料

李维菊
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