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哈斯立式加工中心排屑困难与润滑油损耗大的问题该如何处理

2024/3/3 15:52:22发布22次查看
一、哈斯立式加工中心,其刮板式排屑器不运转,无法排除切屑。
分析及处理过程:立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿着床身的斜面落到刮板式排屑器中,刮板由链带牵引在封闭箱中运转,切屑经过提升将废屑中的切削液分离出来,切屑排出机床,落入存屑箱。刮板式排屑器不运转的原因可能有:
1)磨擦片的压紧力不足:先检查碟形弹簧的压缩量是否在规定的数值之内:碟形弹簧自由高度为8.5mm,压缩量应为2.6~3mm,若在这个数值之内,则说明压紧力已足够了;如果压缩量不够,可均衡地调紧3只m8压紧螺钉。
2)若压紧后还是继续打滑,则应全面检查卡住的原因。
检查发现排屑器内有数只螺钉,其中有一只螺钉卡在刮板与排屑器体之间。将卡住的螺钉取出后,立式加工中心故障排除。
二、集中润滑站的润滑油损耗大,隔1天就要向润滑站加油,切削液中明显混入大量润滑油。
分析及处理过程:立式加工中心采用容积式润滑系统。这一故障产生以后,开始认为是润滑时间间隔太短,润滑电动机起动频繁,润滑过多,导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后,集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路问题,润滑管路完好并无漏油,但发现y轴丝杠螺母润滑油特别多,拧下y轴丝杠螺母润滑计量件,检查发现计量件中的y形密封圈破损。换上新的润滑计量件后,立式加工中心故障排除。
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