高低温试验箱操作分为五个步骤：预处理、初始检测、试验、恢复、检测。1、预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。2、初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入冷热冲击试验箱内即可。3、试验：a、试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱内温度升到zhi定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。b、高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。c、低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。d、重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。4.恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。5.检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定.高低温试验箱出现问题怎么办，我们要确定试验箱出现那方面的问题，然后针对问题再进行处理。试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在运行过程中是否能够启动，压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(r23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组r23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的r23制冷剂缺乏，系统漏氟。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外'后“里'，先“电气'后“制冷'的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。